제품 사양
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제품명 |
GMMA/글리세릴모노메타크릴레이트/2,3-디히드록시프로필메타크릴레이트 |
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CAS 번호 |
5919-74-4 |
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품목 번호 |
M5919744 |
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녹는점 |
140도 |
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비등점 |
140도 |
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밀도 |
1.161±0.06g/cm3(예상) |
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산도 계수(pKa) |
13.09±0.20 |
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증기압 |
25도에서 0Pa |
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패키지 |
100g/1kg/25kg/200kg |
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배달 |
2~3일 |
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저장 |
2-8도 |
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MSDS/COA |
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FAQ
GMMA(CAS :5919-74-4)의 중합방법은 무엇입니까?
1. 자유 라디칼 중합: UV 경화 및 접착제와 같은 다운스트림 응용 분야에 적합한 용액 중합 또는 유화 중합을 선호합니다. 괴상중합은 반응과정에서 열이 집중적으로 방출되기 때문에 중합폭발이 일어나기 쉬우므로 엄격한 온도관리가 필요하다.
2. UV 호환성 : 광중합 시스템에서 활성 희석제로 사용할 수 있습니다. 광개시제와 결합하면 시스템의 경화 속도를 높이고 수축률을 줄일 수 있습니다.
UV 경화 코팅용 반응성 희석제로서 GMMA(CAS: 5919-74-4)의 장점은 무엇입니까?
1. 낮은 수축 호환성
2. 높은 고형분 호환성
3. 광범위한-스펙트럼 접착력
4. 균형 잡힌 성능
GMMA(CAS: 5919-74-4)의 최적 보관 온도는 얼마입니까?
최적의 보관 온도는 섭씨 5~25도입니다. 차광 밀봉 조건과 복합 안정제 시스템을 결합하면 모노머의 안정적인 보관 기간을 약 6개월까지 연장할 수 있습니다.
수성-기반 아크릴 감압성-접착제 합성을 통해 기존 감압성 접착제의 어떤 핵심 문제를 해결할 수 있나요?
수성-계 아크릴 점착제 합성에서는 단일 성능 변형이 아니라 3차원에서 - 점착층 접착의 본질, 시스템 분산의 안정성, 사용 중 점착층의 내구성이 있습니다. - 기존 수성 아크릴 점착제의 5가지 핵심 문제인 점착 불가, 열악한 온도 저항, 물에 대한 두려움, 재-부착이 발생하고 성능 균형이 어려워집니다.
UV-경화성 코팅에 이 단량체를 도입하면 코팅의 작업성과 필름의 전반적인 성능이 어떻게 향상됩니까?
도료의 작업성 향상은 주로 시공과정 중 레벨링, 습윤, 피막형성, 시공창에 중점을 두고 있습니다. 필름의 전반적인 성능 최적화는 접착력, 가교 밀도, 경도, 매체에 대한 저항성 및 유연성과 같은 핵심 사용 지표를 중심으로 이루어집니다. 수성-계 및 용제-계 UV-경화성 코팅 모두에 적합하며, 코팅의 UV{5}}경화 속도나 필름의 기본 광택에 영향을 미치지 않습니다. UV-경화 코팅의 개질을 위한 다기능 코어 모노머입니다.
GMMA(CAS:5919-74-4)의 핵심 화학적 특성은 무엇입니까?
1. 이중 기능성 부위의 시너지 효과
2. 높은 교차-결합 반응성
3. 좋은 공중합 특성
4. 기판 접착력 향상
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